白炭黑作用對硫化性能的影響
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白色粉末狀的白炭黑是無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的統(tǒng)稱，它的產(chǎn)品主要有沉淀二氧化硅、超細二氧化硅凝膠、氣相二氧化硅和氣凝膠等產(chǎn)品，當然這種白炭黑產(chǎn)品還包括硅酸鈣和粉末狀的合成硅酸鋁等物質(zhì)。
作為多孔狀物質(zhì)白炭黑產(chǎn)品，它的組成部分可以用SiO2nH2O分子工來表示，當中用表面羥基形式存在的就是nH2O。它可以溶解到氫氟酸和苛性堿里面，但是不能和水、酸和溶劑等物質(zhì)相融合，這種白炭黑產(chǎn)品除有很好的電絕緣性能外還有無味無臭、無燃、耐高溫的特性。
膠料工藝當中白炭黑對其性能影響作用有：一是分散白炭黑的混煉跟分散與膠料的混煉比炭黑混合或者分散要困難很多，此外當發(fā)生多量配合時，還些可以跟白炭黑表面可能發(fā)生凝膠，讓膠料硬化，混煉時發(fā)生大的熱量。
二是結構控制白炭黑是白炭黑補硅橡膠混煉膠里的，這兒有一個讓混煉膠硬化的問題，通常行業(yè)人士稱它為結構化效應。有人認為是硅橡膠端基跟白炭黑表羥基發(fā)生反應的物質(zhì)，有人認為是硅橡膠硅氧鏈節(jié)跟白炭黑表面的羥基形成氫鍵。所以為了防止白炭黑結構化，應該在混煉時加入一些可以跟白炭黑表面的羥基發(fā)生反應的物質(zhì)，像羥基硅油、二苯基硅二醇和硅氮烷等物質(zhì)。
還有一個方法是提前把白炭黑的表面進行改性，然后把部分表面羥基去掉，然后讓這種結構化從根本止進行消除。三是為了讓膠料的門尼粘度提高，膠料的門尼粘度混煉白炭黑，應該在配方中選擇一定量的軟化劑，這樣可以避免加工性能的惡化。
四是為了讓讓硫化促進劑有較好的吸附作用，膠料的硫化速度白炭黑粒子表面具備了大量的微孔，這樣可以讓硫化遲延。白炭黑對硫化膠性能的影響具有較高的拉伸強度和撕裂強度，生熱低，耐熱性和電絕緣性好，但永久變形大，硬度較高。且白炭黑有遲延硫化作用。